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电缆成束燃烧热释放和产烟测试仪

电线电缆成束垂直燃烧测试仪依据UL1685、GB18380.31标准中电线电缆成束燃烧试验要求等有关规定而设计的设备。并符合IEC 60332-3-10, KS C IEC 60332-3-21~25 ( A~D类) 标准。当给箱体供应一定量的气体并使用标准点火源点火时,此仪器可用来测试垂直火焰扩散至电垂直火光垂直电缆和电线状态。如果附加上热释放仪器,它还可以测量动力值,如H.R.R(热释放率),S.P.R(烟生成率)等。

热释放测试系统完全根据GBT31248-2014及EN50399:2011标准在GB18380.31成束燃烧测试炉的基础上增加热释放测试烟管及空气进气管路和风机。实现对电线电缆的燃烧热释放性能的测试。


标准

• GB/T 18380.31-2022:电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第31部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验试验装置

• GB/T 31248-2014:电缆或光缆在受火条件下火焰蔓延、热释放和产烟特性的试验方法


技术参数
  1、燃烧箱箱体尺寸:燃烧室采用1.5mm厚双层304不锈钢制成,内里填充65mm后矿棉保温,隔热系数为0.7 W·m-2·K-1,宽1000±50mm深2000±50mm和高4000±50mm;箱体的内地表面比地面高,且后侧铺有绝热保温材料;空气箱的深度为150mm±10mm;矩形管道宽300mm±10mm,高80mm±5mm,长为800mm;格栅有2mm厚的钢板制成,钢板上钻有标称直径为5mm,中心距为8mm的孔。
  2、燃烧箱配有喷水灭火装置;可实现超温报警或保护;
  3、配备标准要求的不锈钢梯,依据GB/T18380.31要求的钢梯;宽梯800mm窄梯500mm各一套;
  4、箱体顶部配备风速计;监测燃烧箱外风速环境;
  5、箱体顶部开有300±30 (W) ×1,000±100 (D) 排气口,方便在测试过程中排除烟气;风速10m/s可调节;
  6、进气流量可测量显示,进风流量稳定在8000±300L/min;同时可调节至5000±500L/min用于满足GB/T18380成束燃烧试验;

7、集烟罩:采用304不锈钢制成,底面开口尺寸为1500mmx1000mm,排烟能力为1.5m³/s;

8、排烟管道段:管道的内径D为400mm,管道的直管段长度大于12D,内置导流片用于均流;
  9、双向探头:探头为长32mm,外径16mm的圆柱体不锈钢材质;

10、热电偶:箱内侧安装有进口热电偶 K型铠装热电偶,热电偶丝径1.5mm;
11、由轴流式风机提供空气供给,并由变频器控制空气供给量。

12、由变频器控制管道风机调整管道排烟量的体积流速。

13、风机:在排烟管道末端安装变频排烟风机。在温度为25℃和常压的条件下,风机的排风能力不低于1.5m³/s;
  14、采用双向探头式测量差压装置,进口差压传感器,量程为0~200Pa,测量精度±2pa;

15、排烟系统包括:吸烟罩,排烟管,导流片,风机,气体取样系统及分析系统。完全根据标准设计制作。
  16、气体取样系统:包括环形取样探头、吸气泵(取样泵),微粒过滤器、冷凝系统、排气阀、水分干燥装置及CO2过滤器;

17、取样探头:为圆柱形,孔直径和数量符合GB/T31248-2014条款4.5.2;
18、取样管:材质为聚四氟乙烯(PTFE)非腐蚀性材料;
19、过滤器:配有三级过滤装置过滤精度0.2um,可将燃烧产生的气体由过滤器进行多级过滤,以达到分析仪器要求的粒子浓度等级,且配有冷凝系统由冷凝器、蠕动泵进行冷凝除水,采用蠕动泵通过交替挤压和释放来泵送分析气体中的冷凝水份,用于排除多余水蒸气;
20、取样泵:排出能力10L/min~50L/min,可产生大于10kpa的压差;

21、水分干燥装置及CO2过滤器:空气过滤管内安放无水硫酸钙进行除水处理,过滤气管内待测气体水份,保证进入分析仪气体的干燥。无水硫酸钙吸水后可变色易观察,易更换。空气过滤管材质为透明亚克力;
22、烟密度测量系统:①用白炽光系统测量烟密度.色温 2900±100K;电流波动范围±0.5%;烟密度值线性输出;并带有时间补偿功能;
②透镜将光聚成20mm的平行光束;d/f<0.04;

③日本进口光电探测器,光谱分布相应度与CIE相吻合;色度标准函数精度±5%;输出线性度在透光率的3%以内或绝对透光率的1%以内;

④透光率校准模式:可一键式5级自动校准系统并配备进口滤光片;无需手动更换滤光片;完全符合GB/T31248-2014条款4.7的要求;
23、氧气分析仪为进口品牌顺磁氧分析仪,O2测量范围0-25%,线性偏差<0.5%量程,重复性<50ppm O2。在30min的周期内,测试氧气分析仪的噪声和漂移应不超过0.01%,氧气分析仪的响应时间应不超过3.5s,分析仪到数据采集系统的输出最小分辨率应为0.01%;
24、二氧化碳分析仪为进口红外光谱分析仪,可对二氧化碳进行连续分析,二氧化碳测量范围:0-10%。红外光谱分析仪的响应时间为2.5s,分析仪线性偏差:≤1%量程; 重复性:≤0.5%量程;
25、燃烧器:带型丙烷燃气喷灯,尺寸257mm ×4. 5mm ,共开孔242个,分三行排列,分别81,80,81个孔,孔的直径为1.35mm,孔间距离为3.2mm;
26、喷灯灯芯,长257mm;
27、配备空气及丙烷质量流量计各2套:100kpa,20℃条件下: 空气流速: (77.7±4.8)L/min; 丙烷 (13.5±0.5)L/min;确保稳定输出 20.5kW、30kW 和 41kW 三种功率火源;
28、燃烧器中的空气和燃气流速必须补充温度和压强,而许多传统系统忽略了该影响,我司设备可通过电脑程序自动完成燃气和空气补偿过程。
电脑控制系统

1、标准控制机柜,计算机+Labview智能控制系统;

•控制参数设定与显示;试验状态与故障显示、查询。

•各项数据采集与保存;画面监控,实时温度曲线、实时CO2/O2数据曲线显示;历史曲线与数据查询;

•数据USB导出。历史曲线与数据查询、打印;

•可独立操控机器完成试验。

2、有声音报警和报警事故显示功能。

3、•可编程控制器(PLC)控制系统:

•自动点火,点火失败检测保护。

•丙烷气体流量自动控制与显示。

•PLC+变频器实行排气体流量自动控制与显示。

•自动测量与计算材料燃烧 :热释放速率(H.R.R)、烟增长指数(SPR)、氧消耗量(O2)、CO2生成量。
应用软件测试系统

1、LABVIEW编辑应用软件,控制界面友好,操作方便;数据交互性功能强大,更适用于进行科学研究分析;

2、数据采集频率:1s 可设定;最小0.1s;

3、能够:显示仪器状态;校准仪器和储存校准结果;收集测试数据;计算所需参数;

4、所有测试数据及计算数据曲线(包括:温度,湿度,流量,压力,透光率,O2/CO2浓度,质量,热流量等)可自由选择显示在主界面中,同时可独立窗口显示所有数据曲线并可在电脑上自由放大和缩小曲线显示;

5、试验报告可实现完整图和缩略图的切换分析。

6、可在线对O2,CO2的延时进行独立修订,进而对比测试结果,对实验结果进行深层次分析。

7、系统控制与实验校准采用模块化设计,功能强大,操作简单;

8、监控数据实时数字显示与曲线画面显示(温度,湿度,流量,压力,透光率,O2/CO2浓度等);

9、过程参量实时计算、分析与显示;(热释放速率(H.R.R)、烟增长指数(SPR)、氧消耗量(O2)、CO2生成量,质量损失,辐射热量,风速,总热释放量等。);

10、光系统校准采用:一键式5级(0%,25%,50%,79%,100%)自动校准,自动生成校准报告;

11、校准历史记录可查询;

12、测试报告模块功能强大,可预览,编辑和生成报告;


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